کفسابی موزاییک در کرج،کفسابی موزاییک،ساب انواع موزاییک در کرج،۰۹۱۹۶۳۷۶۶۹۸کریمی،شستشوی موزاییک،

گروه کفسابی کریمی جهت آشنایی دوستان عزیز با انواع موزاییک و همچنین توضیح بهتر نحوه ساب موزاییک و همچنین جهت ارائه قیمت روشن و مشخص و مناسب، در زمینه قیمت کفسابی موزاییک تصمیم دارد ابتدا شما دوستان عزیز را با نحوه تولید و ساخت موزاییک در کارخانه آشنا کند. ۰۹۱۹۶۳۷۶۶۹۸کریمی

باما همراه باشید. 

موزاييک کف پوشی است متراکم ، در حقيقت يک جور بتن است که تراکم خود را يا از طريق فشار پرسی و يا از طريق لرزش به دست می آورد و از ماسه ، سيمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرحهای گوناگون وجود دارد.

موارد کاربرد موزاییک: کفسابی موزاییک

برای زیبا سازی درکفها ، پله ها ، قر نیزها ، نمای ساختمان ، پیاده رو ، پشت بام و.

كاربرد موزائيك در ايران:

 هنر موزائيك بيش از همه در معماري سرزمين ايران  و به خصوص در بناهاي مذهبي به كار گرفته شده است . اين هنر در به وجود آوردن فضاهاي رنگارنگ تأثير به سزايي بر بيننده دارد اكتشاف خشت هاي لعاب دار ، چغازنبيل ، جام موزائيكي ، مارليك كه متعلق به هزاره اول بيش از ميلاد است و آجرهاي لعاب دار رنگين و منقوش به جا مانده از زمان هخامنشيان، همگي حكايت از قدمت هنر در ايران دارد.  کفسابی موزاییک

همچنين به نمونه‌اي از آثار پس از اسلام مي توان از مسجد شيخ لطف الله در اصفهان نام برد.

متأسفانه علي رغم پيشينه اين هنر در ايران ، در اين زمينه در معماري امروز كشورمان كمتر فعاليتي صورت گرفته و جايگاه اين هنر در اطراف ما خالي است و حتي مي توان گفت جايگاه قديمي خود را نيز از دست داده است چنانكه امروزه در بناهاي جديد موزائيك ديده نمي شود.

کاربرد موزائيك درجهان:

اولين نمونه های شناخته شده کاربرد موزائيك از سنگ ريزه ها متعلق به قرن هشتم قبل از ميلادو در آسيای صغيراست درقرن سوم قبل ازميلاد يونانی ها , سنگ فرش های موزاييکی وسيعی از سنگ ريزه های تيره رنگ با انتقال تدريجی بسيار ضعيف به سمت رنگ روشن ساختند.موزاييک های قديمی چينی ها آميخته ای از نقش های هندسی وگل وبوته بود. ساب موزاییک

 هنر موزائيك از دير زمان شناخته شده بود و تا به امروز نيز كاربرد دارد در بين النهرين و مصر باستان نوعي موزائيك در اندازه هاي كوچك و براي مصارف تزئيني و زينتي ساخته مي شوند ولي روميان آن را چون يك قالب هنري همپايه ديوارنگاري به كار مي بردند . صنعت موزائيك سازي توسط هنرمندان صدر مسيحيت ادامه يافت و در اوايل قرون وسطي به خصوص در قلمرو امپراطوران بيزانسي، به اوج شكوفايي خود رسيد (‌مثل موزائيك هاي كليساي سان وتيله در راونا)  موزاییک سابی

 موزائيك در جاهاي مختلف ساختمان مورد استفاده قرا رمي گيرند اما آنچه كه مهم است استفاده از موزائيك هاي خاص در مكان هاي خاص مي باشد به طور مثال موزائيكي كه براي سنگ فرش محوطه استفاده مي شود يا بايد به گونه‌اي باشد كه در زمستان در اثر بارش برف و باران جذب آب كمتري داشته باشد تا از ترك خوردن بر اثر يخ زدن قطرات آب جلوگيري شود همچنين موزائيك هايي كه براي كف حمام مورد استفاده قرار مي‌گيرند بايد در ابعاد كوچك براي راحتي شيب بندي باشد و دانه‌هاي داخل موزاييك بايد به گونه‌اي باشند كه در برابر مواد اسيدي و شوينده‌ مقاومت كند. کفسابی موزاییک

انواع موزاييك :

الف ) از لحاظ ساخت

ب‌)  از لحاظ شكل و ظاهر

الف ) انواع موزاييك از لحاظ ساخت

1)     موزاييك ها گرانيتي و معمولي

شامل دو لايه ي فوقاني و تحتاني مي باشد كه به طور مفصل شرح داده خواهد شد.

2)   موزاييك هاي ويبره اي

اين نوع به نسبت دارا بودن فقط يك لايه, براي توليد نياز به دستگاه هاي مجهزي مثل موزائيك هاي ويبره پرسي ندارد فقط يك مخلوط كن – يك دوزاتور( پيمانه كن) و يك نوار نقاله نسبتاً طولاني (‌10-12 متري) مجهز به  ويبريتور كافي است.

براي توليد اين مواد در ابتدا مواد مورد نياز را وارد مخلوط كن مي كنندو پس از مخلوط شدن مواد درون دزاتور ريخته مي شود و دزاتور به مقداري مشخص و قابل تنظيم مواد را داخل قالب هاي لاستيكي كه روي نوار نقاله لرزان قرار دارد مي ريزند پس از ريخته شدن قالب روي نوار نقاله در حدود 10 متر حركت مي كند و لرزيده مي شود و هواي داخل آن تخليه مي شود پس از مدتي كه قالب ها مقداري خشك شدند بلوك از قالب بيرون مي آيد و براي مدتي در آب خوابيده مي شوندو بعد براي بسته بندي آماده مي شوند. کفسابی موزاییک

3) موزاييك شسته

روندساخت موزائيك شسته تا مرحله 5 مثل موزائيك هاي ويبره پرسي است اما مرحله گرم خانه و ساب آن با موزائيك هاي ويبره پرسي تفاوت دارد اين نوع پس از قالب گيري به مدت 5 ساعت وارد گرم خانه مي شود تا فقط آب فيزيكي خود را تا مقداري از دست دهد و پس از اين 5 ساعت آنها را بدون اينكه آب دهند وارد دستگاه ساب مخصوص مي كنند اين نوع دستگاه ساب به جاي داشتن سنگ سمباده داراي فرچه هاي سيمي است

      اين دستگاه در سه مرحله از فرچه هاي زبر تا فرچه نرم باعث سايش موزائيك مي شود اما از آن جايي كه سيمان به كار رفته در موزائيك به علت اينكه مدت زيادي از قالب گيري آن نگذشته است به راحتي سابيده مي شود باعث مي شود سنگ ها به صورت برجسته روي سطح موزائيك نمايان شود و يك شكل بسيار زيبايي به موزائيك مي دهد . البته بايد دقت شود كه سنگ هاي مورد استفاده در اين نوع موزائيك معمولاً درشت هستند تا هنگام ساب به سادگي از سطح سيمان جدا نشوند.

4) موزاييك واش بتن

اين نوع از موزائيك  يكي از موزائيك هاي مورد توجه در چند سال اخير مي باشد روش تويلد اين موزائيك درست مانند روش توليد موزائيك ويبره پرسي مي باشد فقط بعد از اينكه موزائيك در دستگاه پرس قرار گرفت سطح رويه آن را با آب و نانل هاي ريز مي‌شويند تا سطح سنگ هاي ريز روي موزاييك بالاتر بيايد و حالت برجسته به خود بگيرد.

5) موزاييك تك لايه

نوع ديگر موزاييک وجود دارد که بيشتر در کشورهاي آلمان و ايتاليا توليد شده و استفاده مي شود . اين موزاييک تک لايه بوده و به علت وزن کم در ساختمانهاي چندين طبقه ازآن استفاده مي شود  اين نوع موزاييک فاقد قسمت زيرين يا نارين است و در آن سنگ دانه هاي بسيار ريز استفاده شده است ولي به طور کلي روش توليد آن مانند موزاييک گرانيتي مي باشد به غير از اين که نيازي به ماسه و سيمان براي قسمت پشت ندارد و در قسمت پرس نيز در زير پرس کانالهايي وجود دارد که بر روي آن است که پرس شده و آب ان کاملا خارج مي شود.ارتفاع اين نوع موزاييک زير cm 2 مي باشد.

ب) انواع موزاييك از لحاظ شكل و ظاهر

1)  موزاييک سيماني:

 موزاييکي که در سطح رويه فاقد سنگ دانه هاي تزئيني است و تنها داراي شيار و طرحهاي ساده است.

   2  )  موزاييک سنگ دار:

 موزاييکي است که در سطح رويه ي آن از سنگ هاي تزئيني استفاده  شود و برحسب اندازه و قطر دانه هاي سنگي قابل مشاهده به 5 دسته تقسيم مي شوند.

3)  موزاييک شياردار:

         موزاييکي است که در سطح رويه آن به اشکال مختلف داراي فرورفتگي و برجستگي بوده و به عنوانه فرش کف پياده رو و محوطه استفاده مي شود

4)  موزائيک شسته :

موزائيکي است که در سطح آن دانه هاي شن به صورت برجسته نمايان ست.

5)  موزائيک پلاکي:

موزائيکي است که در سطح رويه آن مصالح ساختماني سخت و صيقل پذير وجود دارد و اندازه اين سنگها برحسب ابعاد موزائيک متفاوت است و به صورت صاف ساخته مي شود.

مواد تشكيل دهنده ي موزاييك

1- سيمان (سيمان سياه ، سيمان سفيد )

2- آب

3- ماسه ( شن ، ماسه بادي )

4- ريگ هاي رنگي

5- پودر سنگ

6- رنگ هاي افزودني

مقدار مواد اوليه براي هر متر موزائيك :

مقادير زير براي هر متر مكعب موزائيك در نظر گرفته شده است :

هر متر مكعب موزائيك به طور متوسط حدود 95 كيلوگرم است

الف)‌سيمان معمولي يا سيمان سفيد يا رنگي تقريباً 25 كيلوگرم كه

- سيمان معمولي براي لايه رويه 8 -7 كيلو گرم

- سيمان سفيد يا رنگي براي لايه رويه 9-8 كيلوگرم

- سيمان معمولي براي لايه زيرين 7-6 كيلوگرم

ب) پودر سنگ تقريباً7 كيلوگرم

ج) انواع سنگ ريزه تقريباً31كيلو گرم

د) شن و ماسه معمولي تقريباً31 كيلوگرم

براي تهيه هر متر مكعب مواد اوليه موزائيك (مخلوط سيمان و پودر سنگ و شن ماسه ) حدود 210 ليتر آب نياز مي باشد.

 همه ي موزاييك ها از دو لايه تشكيل شده اند

1)  لايه رويه و يا رنگ موزاييک :

   اين لايه که نقش موزاييک را تشکيل می دهد قابل سایش است و در آن ازسنگ ریزه و پودر سنگ ، سيمان، آب و از ترکيبات دانه بندی شده و رنگی استفاده شده است .

نمونه ای از کفسابی گروه کریمی. شستشوی سنگ و موزاییک کهنه.

2)  لايه زيرين يا نارين:

       اين لايه از موزائيک دارای ضخامت بيشتری نسب به لايه رويه می باشد نقش   تحمل فشار را نيز بر عهده دارد. و مانند لايه رويه از سيمان ،آب و ماسه تشکيل شده است.

مراحل توليد موزائيك

آماده كردن مصالح :

الف ) سنگ ريزه (‌ريگهاي رنگي ):

پس از استخراج سنگها از معادن مختلف آنها را به كارخانه آورده و در دستگاهي به نام دستگاه سنگ شكن مي ريزند تا به قطعات ريزتر تبديل شوند كه اين سنگها شامل انواع سنگ چيني، انواع سنگ مرمريت ، سنگ قرمزقشمی ، سنگ سبز ، سنگ سياه گل دار و مي شود پس از گذاشتن از دستگاه سنگ شكن نوبت به شستشوي سنگها مي رسد براي اين كار سنگها در دستگاه شست و شوي قرار مي گيرند روش كار اين دستگاه به اين گونه است كه سنگهاي خرد شده داخل دستگاه شست و شو ريخته مي شوند و دستگاه مي چرخد و به صورت طبقه  طبقه سنگها را بالا مي آورد و در اين مسير سنگها شسته مي‌شوند سپس سنگها براي خشك شدن به محل ديگري منتقل مي شوند علت اين كار مقاومت بيشتر سنگ داخل سيمان است پس از خشك شدن سنگها به سيلوهاي تغذيه كننده ريخته مي شوند كه بعد طبق هر نوع توليد كه فرمول مخصوص به خود را دارد سنگهاي مختلف را وزن نموده و انتخاب مي كندو بعد مورد استفاده قرار ميگیرند.

و بعد داخل پاکتی ریخته می شود که حمل کننده به میکسر مادر است.

ب)سيمان ، پودر سنگ ،‌آب :

سيمان و پودر سنگها كه داخل سيلوهاي مخصوص قرار دارند بر طبق فرمول و اطلاعاتي كه به دستگاه داده مي شود با سنگ ريزه و آب توسط نوار نقاله كه زير مخزن ها قرار داردويابا آسانسور به ميكسر برده مي شود تا در آنجا با هم مخلوط شوند بعد در نوار ذخيره قرار مي‌گيرند واز نوار ذخيره كم كم به دستگاه پيمانه كن (‌دزاتور) روان مي شوند

انبار كردن مواد :

سنگ هايي كه درساخت موزائيك استفاده مي شوند و همچنين مصالح ديگر بايد به روشي انبار شوند كه با يكديگر مخلوط نشوند و از طرفي دسترسي به آنها نيز ساده باشد به همين منظور براي انبار كردن سنگ ها از محلهايي كه اصطلاحاً آخوره ناميده مي شوند استفاده مي‌كنند.

همچنين براي انبار كردن سيمان ها و پودر سنگ از تعدادي سيلو استفاده مي شود كه مجهز به مخلوط كنهاي آيرواسلايدي هستند اين مخلوط كن ها به وسيله هوا كار مي كنند و از پايين سيلوها آن را با فشار به بالا ميدمند و مانع از كلوخه شدن محتواي سيلوها مي شوند.

 سيلوي محتوي پودر سنگ هميشه كوتاهتر و كم تر از سيلوي محتوي سيمان است. علت آن اين است كه چون پودر سنگ در هر استاني به فراواني توليد مي شود وكارخانه ها هر موقع كه بخواهند پودر سنگ در اختيارشان است پس نيازي به انبار كردن زياد آن ندارند كه نگهداري از آن براي آنها هزينه بر مي شود اما در رابطه با سيمان اينگونه نيست و چون بايد از استان هاي ديگر حمل شود پس كارخانه هميشه سيمان را در دسترس ندارد .

شستشوي مصالح

يكي از مهمترين مراحل ساخت در موزائيك همين مرحله است چون وجود هر گونه گرد و غبار روي مصالح باعث كاهش مقاومت موزائيك ها مي شود پس بايد اين گرد و غبار ها را از روي سطح مصالح پاك شوند كه براي اين امر دو روش در حال حاضر در كارخانه ها استفاده مي شود .

الف )روش ماشيني:  براي اين روش از دستگاهي استفاده مي شود كه اين دستگاه داراي يك مارپيچي است كه با بالا آوردن سنگ ها از پايين محفظه در حالي كه با فشار روي آنها آب پاشيده مي شود باعث شستن كامل سنگ ها مي شود و آب بدست آمده پس از تصفيه دوباره استفاده مي شود .

ب )روش دستي : اين روش يك روش ابتدايي است و سنگ ها را به طور خوبي شستشو نمي دهد اما در بعضي كارخانه ها از آن استفاده مي شود .

در اين روش آب را با فشار به  روي سنگ ها در همان آخوره ها كه انبار هستند مي پاشند و گرد و غبار  سنگ هاي رويي  تميز مي شوند و از آنها در خط توليد استفاده مي شود وهمچنين آب به دست آمده از اين روش دوباره تصفيه شده و براي شستشوي ديگر سنگ ها استفاده مي شود .

مخلوط كردن مواد :

براي ساخت يك موازئيك خوب نياز است كه مصالح را با يك  نسبت هاي معيني با هم مخلوط كنند اما اين مخلوط كردن اگر به روش دستي انجام شود بسيار مشكل و وقت گير خواهد بود و جواب خوبي نخواهد داد پس  براي بالا بردن سرعت و كيفيت كار مي توان از مجموعه‌اي استفاده كرد كه اين مجموعه براي فرستادن نسبت های از پيش تعيين شده مواد به داخل مخلوط كن ها استفاده مي شود .

دو سري قيف داريم يكي قيف هاي شماره 2و1 و ديگري قيفهاي شماره 1و2و3و4 كه قيف هاي 1و2 محتواي ماسه شسته است و همچنين يك سيلو سمت راست آن قرار دارد که شامل سيمان سفيد براي پشت موزائيك است .

قيف هاي 1و2و3و4 شامل 4 نوع سنگ براي سطح رويه و همچنين دو سيلو سمت چپ آن شامل پودر سنگ و سيمان سفيد براي رويه موزايك ها هستند . در زير قيف هاي 2و1  يك نوارنقاله و در زير 4 قيف بعدي نيز يك نوار نقاله وجود دارد .

 همچنين زير هر يك از قيف ها دريچه هاي اتوماتيكي است كه هنگام اعلام دستگاه باز مي شود و محتواي خود را روي نوار نقاله ها مي ريزند . بعد از شسته شدن كامل دريچه ها نوارهاي نقاله مواد روي  خود را روي يك آسانسور ريخته و هر كدام از آسانسورها مواد را به مخلوط كن مربوط به خود مي برند .

5- قالب گيري و پرس :

1) قالب پرسي:

ظرفي است از جنس فولاد سخت داراي كف و ديواره‌اي حدوداً سه سانتي متر ، اين قالب به شكلهاي مختلف هندسي مي باشد، مربع ، مستطيل ، لوزي و غيره . كف قالب به دو صورت مي باشد صاف يا داراي خطوط برجسته معمولاً موازييك هايي كه سطح صاف دارند براي داخل ساختمان و موزائيك هايي كه خطوط فرو رفته يا برجسته دارند براي محيط هاي باز و پياده رو ها استفاده مي شود. لازم به توضيح است قالب هاي پرسي پس از سرد شدن مواد قرار گرفتن در زير دستگاه پرس مجدداً خالي و بلافاصله پر مي شود .

2)قالب ويبره‌اي

از جنس نوعي پلاستيك نرم ساخته مي شود و به شكل هاي مختلف هندسي وجود دارد اين قالب ها نيز داراي ديواره و كف مي باشد و پس از پر شدن بايد مدتي مواد موزاييك در داخل آن بماند و آبدهي شود و سپس از قالب خارج گردد.

روش قالب گيري:

 به منظور قالب گيري و پرس مواد از يك ميزگردي استفاده مي شود كه مي تواند دوران كند روي اين ميز چندقالب بسته مي شود

اين ميز قابليت لرزش را در سه مرحله دارد در ابتداي امر مواد روي موزائيك توسط نوار نقاله ها با دزاتور(پيمانه كن ) منتقل مي شود همچنين مواد پشت موزائيك نيز توسط نوار نقاله به پيمانه كن خود منتقل مي شوند.

براي شروع قالب گيري دزاتور مواد روي موزائيك را در قالب اول مي ريزد كه كف اين قالب يك لاستيك وجود دارد كه هنگام فشار پرس مانع خرد شدن سنگ ها مي شود بعد از ريخته شدن مواد در قالب ميز شروع به لرزش مي كند تا باعث پهن شدن مواد شود بعد از اين مرحله ميز مقداري چرخش مي كند و قالب رو به روي فردي مي‌آيد كه اين فرد توسط كارتك به پهن كردن موادي كه توسط لرزش پهن نشده‌اند مي‌‌شود دوباره پس از اين مرحله ميز شروع به لرزش مي كند تا ردهاي كارتك حذف شود و سپس مقداري چرخش مي كند.دوباره ميز شروع به لرزش مي كند تا اين بار هواي بين مواد بيرون رود و پس از چرخش بعدي قالب به زير دزاتور مخصوص مواد پشت موازئيك مي رود و پس از قرار گرفتن مواد پشت روي مواد رو قالب با يك چرخش ديگر به زير پرس مي رود و پس از پرس با يك چرخش ديگر به زير قسمت تخليه مي رود و بلوك به موزائيك گرم خانه منتقل مي شود البته قالب پس از خالي شدن توسط فشار بايد تميز  شود و دوباره براي ساخت بلوك بعدي چرخش مي كند.             

6) ساييدن :

مهمترين مرحله براي زيبايي بخشيدن به موزائيك اين مرحله است چون هنگامي كه بلوك موزائيك آماده شدسطحي ابله رو دارد و به هيچ عنوان سنگ هاي درون آن پيدا نيستند پس بايد روي آنها راساییده وصیقل داد كه اين كار توسط دستگاه هاي اتوماتيكي انجام مي‌شود .

الف) در قديم براي ساب زدن از يك صفحه سنگ سمباده استفاده مي شد كه روي موزائيك چرخانده مي شد

ب)  بعد از آن نوع اتوماتيك است كه داراي يك سنگ سمباده بزرگ بوده كه موزائيك ها را روي پايه هاي زير آن قرار مي دهند و آن موازئيك ها را ساب مي زنند.

ج)ساب نواري : در كارخانجات بزرگ استفاده مي شود كه موزائيك در طي مسير خود كه برروي نوار نقاله قرار دارد توسط سنگ هاي مختلف ساب مي خورد و هر مقدار كه بخواهند مي توانند آن را ساب بزنند.

اين دستگاه در اين مرحله روي سطح موزائيك را توسط تيغ الماس مي تراشد و در 5 مرحله توسط سنگ هاي سمباده روي سطح موزائيك را صيقل مي دهند براي صيقل دادن از سنگ هاي سمباده استفاده مي شود اين سنگ ها كه فرمول ساخت آن سري است و فقط كارخانه‌اي كه آن را توليد مي كند از اين فرمول مطلع است داراي شماره بندي مثل 03,02,01,0,00 و است كه هرچه شماره بزرگتر مي شوند نرمي سمباده نيز بيشتر يم شود و هنگامي كه بسته شدن در دستگاه به ترتيب زبري به نرمي بسته مي شود كه معمولاً كارخانه ها بنابر نوع سفارش، شماره بندي سمباده را تعيين مي كنند.

 نكته قابل توجه اين است كه اين مرحله علاوه بر زيبايي بخشيدن به موزائيك ها خود نوعي آزمايش براي موزائيك ها مي باشد بدين صورت كه اگر موزائيكي داراي ترك مويي باشد هنگام قرار گرفتن در اين دستگاه به علت فشار سمباده و لرزش حاصل از چرخش آن روي سطح موزائيك به سادگي مي شكند و به دو نيم تقسيم مي شود و هنگام بيرون آمدن از دستگاه از بقيه نمونه ها جدا مي شود .

سنگ هاي سمباده پس ازمدتي ساييده شدن و بايد عوض شوند كه مقدار ساييده شدن آن و اگر بهتر بگوييم طول عمر اين سمباده ها بسته به جنس سنگ هاي به كار رفته در موزائيك ها است همچنين براي بهتر صيقل خوردن و از بين بردن گرماي به وجود آمده در اين مرحله مرتباً آب توسط پمپ بين سطح سمباده و موزائيك پاشيده مي شود و سپس آب هاي به وجود آمده دوباره تصفيه مي شودو مورد استفاده قرار ميگیرند.

سمباده هايي كه براي برداشتن شيارهاي سطحي به كار مي روند.

سمباده هاي ريزتري كه براي برداشتن شيارهاي عميق تر به كار مي روند.

. سمباده ي سياه كه براي براق كردن موزاييك استفاده مي شود

7 ) گرم خانه

اين مرحله به طور كلي به چهار روش انجام مي شود:

الف) گرم خانه هاي معمولي

اين نوع گرم خانه هنگامي استفاده مي شود كه  حجم توليد زياد باشد و همچنين كارخانه فرصت كافي داشته باشد. به همين منظور بلوك هاي موزائيك پس از قالب گيري تا مدت 8 ساعت وارد اتاقك هايي مي شوند كه دماي آنها حدود 30 درجه سانتيگراد است پس از اين مدت 5 ساعت به موزائيك ها آب مي دهند.

ب)گرم خانه هاي بخار :

اين نوع روش هنگامي استفاده مي شود كه حجم توليد زياد باشد و فرصت كافي براي كارخانه وجود نداشته باشد به همين منظور بلوك ها به اتاقك هايي برده‌مي شوند و براي مدتي با فشار به آنها بخار دميده میشود

ج )گرم خانه هاي آب گرم :

هرگاه تعداد موزائيك ها خيلي كم باشد مثلاً‌تعدادي نمونه آزمايش يا براي سازمان استاندارد بايد آماده شود بلوك ها را براي مدتي در آب گرم مي خوابانند تا مقاومت خود را به دست آورند.

د)روش سنتي :

زمستان : داخل اتاقك ها را گرم مي كنند و آب پاشي مي كنند ( بدون بخار)

 تابستان : در هواي آزاد ميگذارند و هر چند ساعت يكبار به آنها آب مي دهند

8)بتونه كاري

گاهي در اثر جابجا كردن بلوك ها يا موزائيك ها ممكن است بعضي از سنگ هاي روي سطح بعضي نمونه ها بيرون آيد و ظاهري زشت به موزائيك دهد پس براي رفع اين مشكل از دستگاهي براي بتونه كاري روي سطح موزائيك استفاده مي شود.

روشهاي بتونه كاري

1-  دستي : پودر سنگ بسيار نرم به نسبت  با سيمان مخلوط شده وبا كارتك روي موزائيك مي كشند و بعد از خشك شدن دوباره ساب مي زنند.

2-  ماشيني :در اين روش پودر سنگ و سيمان را در مخزن هاي استوانه‌اي مي ريزند كه ملات را روي موزائيك پخش مي كنند و توسط كارتك هايي كه درون آنهاست روي سطح موزاييك ماليده مي شود و سوراخ هاي آن را پر ميكند. پس از بتونه كاري موزائيك دوباره به دستگاه ساب برده ميشودو صيقل داده میشود.

9) دپو كردن :

هنگامي كه موزائيك ها تولید می شوند در محیط مناسبی آنها را روی هم انباشت می نمایند تا به مقاومت پایه خود برسند. 

کفسابی درکرج ۰۹۱۹۶۳۷۶۶۹۸کریمی،کفسابی در قزوین، کفسابی در گلشهر،کفسابی در باغستان،کفسابی در میاجاده

کفسابی موزاییک در کرج،کفسابی موزاییک،ساب انواع موزاییک در کرج،۰۹۱۹۶۳۷۶۶۹۸کریمی،شستشوی موزاییک،

کفسابی در کرج ۰۹۱۹۶۳۷۶۶۹۸کریمی،کفسابی در جاده ملارد،کفسابی در سرآسیاب،کفسابی در شهریار،کفسابی در مید